为什么在焊接后进行环缝的RT检测？在执行UT检测时，焊缝内是否有大的或部分密集的横截面？

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首先，让我们了解如何使用这两种检测方法。1.渗透试验（PT）如果喷涂或涂覆焊缝表面以检查含有颜料或磷的渗透液，它将渗透对于表面开口缺陷，将表面上过量的渗透物洗掉以除去，并且在干燥后，施加显影剂以吸附并观察焊缝表面上的缺陷中的渗透物。因此，它是缺陷屏幕的痕迹。
渗透检查主要用于以下目的：凹槽表面，去除碳弧曲率或焊接缺陷后凹槽表面的确认，工件夹具表面和开口的缺陷。磁粉检查表面。
首先，让我们了解两种检测方法的目的。
超声波故障检测（UT）使用压电换能器产生具有瞬时电激励的脉冲振荡，并且通过声学耦合装置在金属中形成超声波。当超声波遇到缺陷时，它被反射回换能器，声脉冲是电脉冲，并且测量信号幅度和传播时间以评估缺陷的位置和程度。在工件上。
超声波对人体无害，检测雷电，灵活方便，周期短，成本低，效率高，灵敏度高，但屏幕缺陷不直观，缺陷判断不准确经验和故障检测船舶的技术能力受到很大影响。
从两种检测方法的比较来看，它应该用于沟槽表面，碳提取后的沟槽表面，去除焊缝缺陷，表面确认压力和磁性颗粒不适检查表面开口缺陷（PT）|文献信息| J-GLOBAL科技链接中心
检测零件内部缺陷（UT）的方法是两种完全不同的检测方法。
4.（PT）用于表面检查，因此未检测到内部焊接缺陷。
（UT）本身就是检测内部缺陷。
因此，焊缝中将存在大量局部高密度或局部高密度的横截面裂缝，因此焊接后的RT环空间将有资格进行UT检查。
这表明焊缝表面没有缺陷，但内部有大的缺陷。